為實現對缺陷的探傷，檢測人員必須在探傷前對探傷系統依據參考試塊進行標定和調整，并保證其在探傷過程中保持不變。但是，在實際檢測中，尤其是現場檢測中，探傷系統的狀態卻隨著檢測環境、檢測對象的不同而發生改變。特別是探傷溫度的變化會對斜探頭的k值、超聲波擴散角產生影響，從而影響缺陷的定位和探傷靈敏度。因此，定量分析探傷溫度對斜探頭k值、超聲波擴散角的影響尤為重要。下面，就此問題，筆者進行分析和討論。探傷溫度對斜探頭k值的影響對于焊縫超聲波探傷，一般使用斜探頭。通常，探頭晶片發出的超聲波經過斜楔入射到工件表面，入射角α介于第一臨界角αⅠ和第二臨界角αⅡ之間。因此，工件中只存在橫波，從而實現橫波探傷。根據折射定律，璃中縱波波速一般取2730m／s，鋼鐵中橫波波速一般取3230m／s.探頭的k值作為探頭的固有特征值，以橫波折射角β的正切值來標稱：k＝tanβ事實上，超聲波在固體中的傳播速度并不是一成不變的，一般固體中的波速隨介質溫度的升高而降低。有探傷溫度對超聲波無損檢測缺陷定位、通過對超聲波探傷過程中斜探頭k值、聲波擴散角與探傷溫度的關系進行定量分析，探討了探傷溫度對缺陷定位、探傷靈敏度的影響，并提出了解決方法。
從以上我們可以看到，有機玻璃中縱波波速與溫度變化基本成線性關系，波速隨溫度的升高而降低。鋼鐵中橫波波速也與溫度變化基本成線性關系，但由于變化較小，可以認為在常溫范圍內鋼鐵中橫波波速保持不變。探傷溫度對超聲波擴散角的影響常用斜探頭輻射的聲場由第一介質中的縱波聲場與第二介質中的橫波聲場兩部分組成，兩部分聲場是折斷的。為了便于理解和計算，我們將第一介質中的縱波波源轉換成軸線與第二介質中橫波波束軸線重合的假想橫波波源，這時整個聲場可視為由假想橫波波源輻射出來的連續的橫波聲場。同樣，斜探頭在工件中的橫波聲場也可認為是假想聲源輻射的橫波聲場，和縱波聲場一樣具有良好的指向性，可以在被檢材料中定向輻射，只是波束的對稱性與縱波聲場有所不同：在聲束軸線與界面法線所決定的入射平面內，聲束不再對稱于聲束軸線，而是聲束上半擴散角θ上。
經過計算我們可以看到，在聲速軸線與界面法線所決定的入射平面內，溫度升高時，斜探頭擴散角以及上、下半擴散角隨之增大，波速指向性變差；溫度降低時，擴散角以及上、下半擴散角隨之減小，波速指向性變好。同時，k值越大，擴散角以及上、下半擴散角隨溫度的升高而增大越快，隨溫度的降低而減小越快。由于超聲波能量主要集中在擴散角θ＝θ上＋θ下的區域內，擴散角越小，波束指向性越好，探傷靈敏度越高，分辨力越好，定位越精確。當探傷溫度發生變化時，斜探頭擴散角隨之發生變化，尤其是溫度升高時，斜探頭的擴散角隨之增大，波束指向性變差，探傷靈敏度降低，分辨率變差，缺陷的定量定位誤差變大，易造成缺陷的漏檢誤判。
結論從上面的分析我們可以看到，由于探傷溫度對有機玻璃中縱波波速影響較大，造成了探傷溫度較高時，探傷靈敏度下降、缺陷定位誤差增大。另外，探傷溫度越高，造成的誤差就越明顯。在實際探傷中，環境溫度過高、工件冷卻不均勻等原因，都會對檢測結構造成不良影響。如果探傷溫度與設計溫度相差過大，我們必須采取相應的措施使不良影響減少到最低限度。一方面我們可以根據實際情況，在探傷系統進行標定和調整時考慮探傷溫度的影響，對有關參數進行修正。另一方面，我們可以使用合適的探頭，選取對溫度改變不敏感的材料作為超聲波的傳播介質。總之，對于我們工程質量檢測人員來說，在平時工作中，必須重視檢測環境改變造成的影響，根據實際情況選用合適的檢測工具，采用合適的檢測工藝，力圖將檢測誤差盡可能減少，提高檢測精度，減少漏判和誤判，保證工程的質量。