這些不平衡的慣性力和力矩將按構件的運動頻率產生周期性的變化，并通過軸承作用于機器上，對機器產生附加的動壓力。通常，可以采用不同的平衡措施來減小或消除由于慣性力矩帶來的振動，對于繞固定軸回轉的零件，可以通過附加平衡質量的方法，使其自身得到平衡，消除噪音和振動。間歇輸片機構放映機的發展趨勢隨著科學技術的發展，數字電影發展迅速，大有取代膠片放映機之勢，但由于價格高，許多放映單位望而卻步。
國外有人提出仍然使用膠片并能大幅度提高放映影像質量的新構想，即利用伺服步進電動機直接帶動間歇輸片齒輪的方法替代傳統的十字車間歇機構，近年來在新型電影放映機中的應用有明顯的擴大趨勢。步進電動機又稱脈沖電動機，當今最先進的步進電動機分度精度可達到26萬分之一秒。如果把它應用到放映機間歇機構上，畫面會更加清晰。步進電機是數字控制系統中的一種執行元件，其功能是將脈沖電信號變為轉速和角位移，其轉動的角度與輸入的電脈沖的頻率成正比，有寬廣的調速范圍，因此利用伺服步進電機直接帶動間歇輸片齒輪，很容易實現不同放映頻率和不同畫幅的快速轉換，從而提高放映機的功能多樣性。采用普通的夾緊方法很達到加工要求，因此，必須綜合考慮其特點以另辟蹊徑。問題的提出筆者曾經遇到過一批有機玻璃板的加工任務，尺寸數量總共18件，毛坯尺寸如所示。此工件為板件，宜采用銑削加工，我們采用臺虎鉗夾緊工件后進行首件試切，但無論怎樣調整夾緊力，其加工面的平面度總是達不到要求。
解決方案仔細分析發現主要是因為有機玻璃是一種彈性材料，只要施加一定的夾緊力就會產生相應的彈性變形，彈性變形大小直接影響到加工面的平面度，因此，減少夾緊力則有利于提高平面度，但夾緊力一旦減少切削力則很難得到平衡。經過多次試驗，終于找到了一種可行的方法，即先用合適的夾緊力把工件夾緊在臺虎鉗上，使工件自然向上彎曲一定的弧度，然后把銑床主軸偏轉一定的角度，再裝上只有一個飛刀片的飛刀盤，這樣加工出的平面度經測量完全符合圖紙要求。其原理是：飛刀盤銑出一個小曲率的圓弧面（如所示），可以補償臺虎鉗夾緊力，使得工件向上彎曲形成的圓弧面而產生的過切，其切削層如涂黑部分所示。